1. 爐框與保護(hù)板應(yīng)在單體檢查尺寸時，做好原始記錄，按公差大小進(jìn)行配合、編號。

2．保護(hù)板內(nèi)側(cè)的凹入處焊上小鐵絲，抹以耐火灰漿，其成分：20﹪的425#硅酸鹽水泥，80﹪的碎硅藻土磚，灰漿面應(yīng)低于立筋面5mm,溫度不低于5℃且應(yīng)保持24小時以上的養(yǎng)生時間

3. 保護(hù)板在安裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)安裝，以檢查保護(hù)板、爐柱的公差配合，各連接尺寸是否正確，并試驗和鑒定所使用鋯鋁陶纖編繩的規(guī)格

4. 每個燃燒室由機(jī)焦兩側(cè)同時進(jìn)行爐柱、保護(hù)板及相應(yīng)爐框的安裝，必須用臨時安裝工具拉緊，不準(zhǔn)用爐柱頂絲等加壓或直接用爐柱拉條拉緊加壓。

5. 兩相鄰保護(hù)板正面要保持齊平（與爐框接合的平面），公差2mm。由于機(jī)械化清掃的需要，保護(hù)板正面距焦?fàn)t正面線的距離上、中、下三點公差為0～5mm。

6．兩保護(hù)板間放磨板處的平面要齊平，公差2mm。

7. 保護(hù)板下緣與爐體磚臺面的縫隙允許在5～7mm范圍內(nèi)。

8．保護(hù)板下面邊緣與底磚面間應(yīng)墊以石棉橡膠墊。

9．爐肩與保護(hù)板間隙為3～10mm，如有各別磚凹下處可允許間隙在13mm之內(nèi)。爐頭磚的凹陷處，在調(diào)整保護(hù)板時，如需要還可墊以石棉橡膠帶，石棉橡膠帶一定要置于鋯鋁陶纖編繩里側(cè)，各處鋯鋁陶纖編繩一定要壓緊，絕不允許保護(hù)板貼磚。

10. 保護(hù)板中心要與燃燒室基準(zhǔn)中心線（不是燃燒室實砌中心線）的公差±3mm，保護(hù)板嚴(yán)禁突入炭化室墻，尤其要注意焦側(cè)，以免妨礙推焦。

11．兩相鄰保護(hù)板間隙必須保證大于5mm，以鋯鋁陶纖編繩塞緊。

12．保護(hù)板背面所壓鋯鋁陶纖編繩的接頭禁止在兩相鄰保護(hù)板的對接處。

13. 安裝好后在保護(hù)板與爐頭上部間隙處塞以廢紙，以免泥土雜物掉入影響澆灌質(zhì)量。當(dāng)烘爐溫達(dá)700～750℃時，澆灌保護(hù)板（或爐框）與爐頭之間的縫隙。

14. 鋯鋁陶纖編繩的熱灼減量不應(yīng)超過32﹪。